笑看今朝

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南屯矿选煤厂洗煤车间浮选系统运行三个月以来，生产精煤21000吨，创效约600余万元，产品指标稳控在要求范围内，这让南屯矿选煤厂洗煤车间浮选班负责人付亮亮喜上眉梢。 e&tn`(,~  
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作为一名年仅29岁的80后，在他身上看到不到浮漂和焦躁，体现出一种特别能战斗、特别能吃苦的精神风貌，他既是南屯矿选煤厂洗煤车间技术员主管，也是矿选煤厂洗煤浮选技改的主力军，是洗煤车间浮选班负责人，他用实际行动在洗煤浮选战线谱写出振奋人心的青春之歌，展示出昂扬向上的青春风采。 JwstT iz,  
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废寝忘食“战斗士” -|Q<@z&  
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南屯矿浮选技改工程于2013年12月20日开始动工，2014年3月17日联合试车，20日带料试生产，22日正式投入运行。在这期间，为了保工期保质量，作为技术人员的付亮亮始终与大家一起奋战，就没有睡过一个囫囵觉，被大家誉为“战斗士”。 $|x,FZ4j  
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“自3月初到4月4日，付亮亮一个多月没有回过家。在这期间，晚上1点半睡觉，第二天6点起床，最后五天的时间里，他基本上是不睡觉的。”选煤厂洗煤车间生产主任张余政告诉笔者。 SDSQB  
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“只有跟现场，跟每一个程序，才能更好地操作和改进”。为了更好地熟悉浮选技改工程的每一个流程，保障浮选系统运行投产正常运行，付亮亮每天盯靠现场跟进浮选项目施工过程，细致观察了解设备安装、单机调试、管路的形成等流程，并勤于向厂家学习、咨询设备具体操（cāo）作等事项，全面掌握细节。对每一台新安设备他都主动查找出厂资料，并积极上网搜索设备结构原理及操作技巧等。 RcZ[!}O8  
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功夫不负苦心人，付亮亮在现场熟悉并掌握了大量基础资料，所有设备安装完毕后，他根据调试运行情况、结合实际参与编写了浮选各设备的操作规程、浮选集控操作规程，绘制了浮选厂房设备联系图。同时，为解决实际问题夯实基础，今年3月15日，在浮选设备调整阶段，因频繁出现问题，导致系统不能连续运转，付亮亮结合实践经验，协同厂家逐台设备、逐台控制柜、逐个节点进行排查，经过一整夜的不合眼工作，查出症结迅速解决问题，为3月17日联合试车打下了良好基础，一次性试车成功。集团公司总经理、党委副书记李希勇在集团公司选煤工作会议上，对该矿洗煤浮选系统改造专门提出表扬，予以高度评价，这更加鼓励这位80后小伙，无私奉献，勇往直前。 (('@Y8s>  
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精益求精“小专家” ^&qty,&  
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“浮选精煤灰分偏高时，首先检查药剂添加是否正常，看刮泡有无颗粒，尾矿是否发黄发白。若浮选机一切正常，则适当降低尾矿板。入料浓度增加时，需适当增加药剂添加量。”付亮亮在浮选精煤现场，对洗精煤不敢有丝毫的懈怠。 }j"U"j  
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“浮出精煤，选出效益”。在浮选系统正式投入生产后，付亮亮不断摸索积累经验，不断调整浮选精煤指标。设计中缺少煤泥水稀释系统，一旦当入料浓度高于150g/l时，浮选精煤指标得不到保障。为此，他提出了多项改造建议，建议用浮选系统滤液水当稀释水，将3#池生产用水引入稀释水系统，经过近一个多月的生产，效果非常好，彻底解决了煤泥水浓度高不能进行浮选的难题。为了解决“浮选药剂配比掌控不好，生产不出合格的精煤的问题，他通过上网大批量查阅相关资料，也向兄弟单位咨询请教，向设备厂家请教，然后结合矿实际，反复琢磨，用秒表测量药剂，经过一周接近300次的反复试验，调整参数，终于稳控了药剂配比，生产出合格的精煤。 LZ\#tS-  
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节约创效“小诸葛” FA"R<.L  
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如何才能多洗煤、洗好煤，如何才能为企业创造更多的经济效益，最大化地降低企业的生产成本？付亮亮以“节支降耗，创新创效”为切入点抓好浮选班管理，降低精煤生产成本。 @<_Se[D%  
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班组人员技术的提升是关键。于是，付亮亮带领浮选班成员厂部组织到新汶新村煤矿学习掌握浮选工艺、浮选基础知识和基本操作流程。在此基础上，他以培训班理论和实践指导相结合方式，从煤泥水入浮选机量、煤泥入浮浓度控制、药剂的配比到查看浮选机液面的颜色等每个环节、每道工序进行耐心指导，并将整理归纳出《浮选系统药剂添加办法》和《浮选系统生产管理办法》等材料与大家共享，将不同煤质、不同浓度、不同现场状况的应对办法现场手把手言传身教，使浮选机司机们用最短的时间掌握浮选操作要领，提升技术水平，生产出合格的精煤。 <6tY{0%]  
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在生产的过程中，付亮亮还不断与厂、车间领导、技术人员及车间生产材料人员联系，及时了解精煤生产成本，随时掌握精煤生产材料消耗情况，尤其是各种药剂如絮凝剂、助滤剂、浮选药剂等的使用情况，每月对精煤生产成本的变化进行深入的调查研究，杜绝了无谓多加的浪费现象。他还建立了车间修旧利废台账并编制车间废旧物料回收奖励办法，激励车间职工开展修旧利废活动，节约成本30余万元，降低了消耗。图为付亮亮在认真按照配比添加浮选药剂。（杜长芬） ?K 23zcax  

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